影響錘式破碎機(jī)價(jià)格的因素有哪些？

錘式破碎機(jī)是以沖擊形式來把物料破碎的設(shè)備，可以直接把最大粒度是600-1800mm的物料破碎至25或25mm以下。錘式破碎機(jī)由箱體、錘頭、成本、篩板和轉(zhuǎn)子等組成，按照轉(zhuǎn)子數(shù)目的不同可以分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩個(gè)類型，按照轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向的不同可以分為可逆式和不可逆式兩個(gè)類型，按照錘子排列方式的不同可以分為單排式和多排式兩個(gè)類型。錘式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用在水泥、電力、化工、冶金等行業(yè)，用于破碎煤、焦碳、爐渣等物料。那么錘式破碎機(jī)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？價(jià)格怎么樣？下面跟著小編的腳步一起來了解一下。

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  錘式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

  1、優(yōu)點(diǎn)：錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是破碎比很大，比例可高達(dá)50，生產(chǎn)的能力很高，破碎產(chǎn)品均勻，很少發(fā)生過粉現(xiàn)象，單位產(chǎn)品的能耗也比較低，且錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)相當(dāng)結(jié)構(gòu)，設(shè)備的重量也比較輕，操作和維護(hù)難度較低。
  2、缺點(diǎn)：錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是磨碎硬質(zhì)物料時(shí)磨損速度比較快，而破碎粘濕物料時(shí)容易堵塞蓖條篩縫而導(dǎo)致停機(jī)，降低錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。
  3、錘式破碎機(jī)適用于破碎各種硬度中等且磨蝕性比較弱的物料。

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  影響錘式破碎機(jī)價(jià)格的因素

  1、影響因素：一般來說，普通的錘式破碎機(jī)價(jià)格在幾千元到幾萬元之間不等，影響錘式破碎機(jī)價(jià)格的因素有品牌、型號(hào)、破碎物料的性質(zhì)、進(jìn)料尺寸、出料要求以及產(chǎn)量等
  1、好的錘式破碎機(jī)具有以下特點(diǎn)：工作錘頭采用的鑄造工藝是新工藝，耐磨性和耐沖擊性都非常不錯(cuò)，而且可以根據(jù)不同的要求來調(diào)節(jié)出料粒度。錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，造型結(jié)構(gòu)緊湊美觀，維護(hù)和保養(yǎng)都比較方便，而且機(jī)體結(jié)構(gòu)呈密封狀態(tài)，能夠很好地避免了破碎機(jī)間發(fā)生機(jī)體漏灰或粉塵污染等問題。

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  錘式破碎機(jī)出現(xiàn)故障該如何處理？

  1、錘式破碎機(jī)振動(dòng)故障：如果破碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)安裝不同軸，就需要調(diào)整達(dá)到安裝所需的技術(shù)要求。如果轉(zhuǎn)子不衡，就需要重新安排環(huán)錘。如果進(jìn)料塊度過大則需要控制塊度大小。如果地腳螺母或者軸承座松動(dòng)，及時(shí)擰緊即可。
  2、錘式破碎機(jī)產(chǎn)量減少：如果是因?yàn)楹Y板和轉(zhuǎn)子之間的間隙太大，那么調(diào)節(jié)彈簧螺栓至合理位置即可。如果環(huán)錘發(fā)生磨損，則需要進(jìn)行修復(fù)或者更換。
  3、錘式破碎機(jī)內(nèi)發(fā)出不正常的聲響：及時(shí)清理破碎腔，不讓破碎的物料或者金屬停留在破碎腔內(nèi)，同時(shí)要仔細(xì)檢查內(nèi)部零件有無松動(dòng)或者斷裂，若有松動(dòng)及時(shí)擰緊，斷裂的零件需要及時(shí)更換。

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  如何安全操作錘式破碎機(jī)

  1、使用時(shí)必須認(rèn)真穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
  2、定期檢查錘頭的磨損情況、裂痕情況以及連接是否振動(dòng)等。
  3、需要破損的物料粒度不能超過規(guī)定的物料最大粒度。如果發(fā)現(xiàn)卸料坑有超過進(jìn)料粒度的大塊，需要馬上停板喂機(jī)進(jìn)行處理。
  4、仔細(xì)傾聽錘式破碎機(jī)的運(yùn)行聲音，檢查系統(tǒng)是否有異常，及時(shí)采取相應(yīng)措施。
  5、定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩、地腳螺栓是否發(fā)生松動(dòng)，若有松動(dòng)一定要及時(shí)緊固，同時(shí)還要檢查軸承的溫度和聲音是否有異常。

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  錘式破碎機(jī)使用須知

  1、錘式破碎機(jī)的基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的安裝必須嚴(yán)格水平，誤差不得大于一定的范圍。
  2、根據(jù)破粒度的要求，可以通過篦條下部的兩偏心來調(diào)整錘頭和篦條之間的間隙，而篦條本身的間隙則可以通過加減墊片的方法來進(jìn)行調(diào)整。
  3、定期檢查襯板、篦條和錘頭等的磨損情況，及時(shí)修復(fù)或更換。
  4、更換錘頭時(shí)應(yīng)該按照相對(duì)位置進(jìn)行成對(duì)更換，以保證轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)保持平衡。
  5、轉(zhuǎn)子軸承的最高溫度不能超過70℃，超過則需要馬上停車檢查處理。
  6、軸承座內(nèi)如果用的是稀油潤滑，則每工作8小時(shí)候需要加一次潤滑油，如果是干油潤滑則每班要擰2-3杯干油杯壓蓋加入適量干油。